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前言1

Ⅰ．总说1

一 定义1

二 胶合木的发展1

目次1

三 胶合木结构的优点2

四 胶合木结构的缺点4

五 胶合木的应用5

Ⅱ．胶合木结构的制造15

一 胶接合在胶合木结构中应有的性能15

2．在湿润或潮湿情况下使用的胶合木成品16

二 胶剂的性质和使用特性16

1．在正常干燥情况下使用的胶合木成品16

1．酪朊胶剂29

2．脲甲醛树脂胶剂29

3．酚甲醛树脂胶剂29

4．热定性和加酸接触的酚树脂胶剂29

5．中间温度硬化酚间苯二酚树脂胶剂29

6．间苯二酚甲醛树脂胶剂29

7．三聚氰胺甲醛树脂胶剂29

8．合木用胶剂的选择29

三 胶合用板材的选择和制备29

四 合木系集的规划设置40

8．木板的最后刨削40

7．木板的截取40

6．木板纹理的选择40

5．木板缺陷的割除40

3．木板的贮藏40

2．木板的干燥和含水量40

1．材种和材级40

4．木板的粗放刨削40

1．边面和端面接合的位置43

2．直形构件43

3．弯曲构件43

五 胶合装架和模型43

六 边面和端面接合的胶合47

1．边面接合52

2．端面接合52

七 合木系集的胶合52

5．系集时间60

八 施加胶合压力的设备和技术60

．胶合压力60

2．胶剂的涂布60

4．合木层的系集60

3．木材在胶合时所吸收的水分60

1．胶剂的混和与调制60

1．衬板和镙铗的间隔70

2．胶合压力的测定70

3．直形和弯曲构件的镙铗技术70

九 合木系集中胶剂的硬化70

1．酪朊胶合的构件73

2．脲树脂胶合的构件73

3．中间温度硬化的酚类、间苯二酚和三聚氰胺树脂胶合的构件十 镙铗系集的加热方法73

5．硬化室的加湿83

4．大型系集的受热速度83

十一 合木制造厂和机械的规划83

6．硬化室的操作83

2．辐射加热83

1．加温的硬化室83

3．高频介质电热83

6．刨光设备89

10．胶合成品的刨光设备89

9．硬化室89

8．胶合装架、模型、镙铗和搬运设备89

7．胶剂的贮藏、混和及涂布设备89

十二 控制仪器89

4．锯解和接合设备89

3．贮藏库89

2．干燥窑89

1．厂房地盘89

5．边面和搭接胶合设备89

十三 合木成品的评级方法90

3．作为连续干燥使用的构件96

十四 胶合木的保存处理和已处理木材的胶合96

4．作为室外使用的构件96

2．胶接合强度和品质试验96

1．材料的品质96

Ⅲ．胶合木结构的设计99

一 胶合木结构的基本特点99

1．边面接合107

2．端面接合107

3．设计上应考虑的因素107

二 资用应力的计算107

三 胶合木的设计事项142

5．有关资用应力的其他事项142

4．应张构件142

2．承受挠曲的构件142

1．基本应力142

3．应压构件142

1．工程公式149

2．高含水量的作用149

3．高温度的作用149

4．收缩和膨胀对于弯曲构件的形状的作用149

5．连续梁材的设计事项149

6．固着物设计149

7．弹性不稳定度149

四 建议性规范要求149

3．制造156

Ⅳ．附文156

一 端接的影响156

2．材料156

1．设计156

1．梁材中的接合175

2．柱材中的接合175

二 节疤的影响175

三 梁材的形状和高度的影响206

5．应压强度的设计206

4．垂直式合木构件的挠曲设计206

3．合木层等级206

2．IK/IG值的估计206

1．水平式合木构件的挠曲设计206

1．形状和高度因数213

2．I形和箱形梁材的支座因数213

四 强度性质和曲度的关系213

五 薄木片做出的胶合木结构的强度215

六 近在梁材负载点的切应变的集中223

参考文献225