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第一章 综述1

第一节 牛仔布及牛仔服装的发展史1

一、牛仔布的起源1

二、牛仔服装的起源1

三、中国牛仔产业的发展2

第二节 牛仔布的含义与品种分类2

一、牛仔布的定义2

二、牛仔布的品种分类3

第三节 牛仔布常用品种规格与用途5

一、牛仔布常用品种规格5

二、牛仔布用途7

第四节 牛仔布单位面积重量和紧度的计算及设计8

一、牛仔布单位面积重量的计算公式8

二、牛仔布单位面积重量计算经验公式8

三、牛仔布单位面积重量公英制换算公式9

四、牛仔布单位面积重量的简易测试和计算9

五、牛仔布紧度的计算和设计9

六、牛仔布单位面积重量和组织规格、紧度示例10

第五节 牛仔布用纱量10

一、百米坯布经纬纱用量的计算10

二、坯布的经纬纱织缩率11

三、常用牛仔布用纱量的估算12

第二章 牛仔布的原料13

第一节 牛仔布对原纱的要求13

第二节 牛仔布重量与用纱特数13

第三节 转杯（气流）纱和环锭纱的选用13

第四节 纯棉纱15

一、原棉质量要求15

二、转杯纱质量参考指标15

三、环锭纱质量参考指标17

第五节 牛仔布常用纱21

第三章 牛仔布染料、染色机理及其检测方法22

第一节 靛蓝染料（C.I.Vat Blue 1）22

一、性状22

二、用途22

三、商品名称、剂型及主要生产厂家22

四、靛蓝各种剂型的性能对比23

第二节 靛蓝的染色特征和机理24

一、靛蓝的染色特征24

二、靛蓝的染色机理25

三、pH值对染色的影响25

四、靛蓝铁离子含量、染色水质、元明粉对染色的影响27

第三节 靛蓝染化料的质量指标及检验方法27

一、靛蓝27

二、氢氧化钠30

三、保险粉30

第四节 靛蓝染化料含量的测定31

一、母液（干缸还原液）中靛蓝含量的测定32

二、染液中靛蓝含量的测定32

三、染液中保险粉含量的测定32

四、染液中氢氧化钠含量的测定33

五、纱线上靛蓝含量的测定34

第五节 溴靛蓝染料（C.I.Vat Blue 5）34

一、性状34

二、用途34

三、溴靛蓝的质量指标及检验方法35

第六节 硫化黑染料36

一、性状36

二、用途36

三、染色机理36

四、硫化黑、硫化钠的质量指标及检验方法37

第四章 牛仔布经纱染色和上浆40

第一节 经纱准备40

一、纱线定捻40

二、络筒40

三、整经41

第二节 牛仔布浆料、浆液配方及上浆工艺42

一、牛仔布常用浆料及助剂42

二、浆液的调制44

三、片状染浆联合机浆液配方示例45

四、片状染浆联合机经纱上浆工艺示例46

五、球经（绳状）染浆生产线浆液配方示例46

六、球经染浆生产线经纱上浆工艺示例47

七、球经染浆生产线适用浆纱机的主要技术特征47

八、浆纱回潮率、上浆率、伸长率的要求及影响因素48

九、牛仔布浆纱疵点产生原因分析（浆纱机、染浆机）49

十、现代牛仔布上浆工艺要求50

第三节 片状染浆联合机52

一、片状染浆联合机的工艺流程52

二、片状染浆联合机的主要技术特征52

三、母液（干缸还原液）配方及调制53

四、染液配方及调制55

五、染色工艺56

六、浆纱工艺57

第四节 球经染浆生产线57

一、球经染浆生产线的工艺流程57

二、球经染浆生产线的工艺特点57

三、球经整经机的主要技术特征和生产工艺57

四、球经（绳状）染色机的主要技术特征和生产工艺58

五、分经机的主要技术特征和生产工艺63

六、浆纱工艺64

第五节 彩色牛仔布的染色和丝光处理64

一、硫化黑染色主要工艺64

二、溴靛蓝染色主要工艺64

三、硫化黑套染靛蓝主要工艺（黑加蓝）65

四、靛蓝套染硫化黑主要工艺（蓝加黑）66

五、硫化什色（灰色）主要工艺66

六、靛蓝和彩色牛仔布染色前的纱线丝光处理工艺67

第六节 环状染浆联合机67

一、环状染浆联合机的工艺流程67

二、环状染浆联合机的生产工艺特点68

三、ASLG381A型环状染浆联合机的主要技术特征68

四、染色工艺69

第七节 牛仔布常见染疵及防治方法70

第八节 三种经纱染浆生产线的比较71

一、三种染浆生产线的综合对比71

二、三种染浆生产线的定量对比72

第九节 靛蓝染色的污水处理73

一、污水排放量73

二、污水的水质73

三、常用的污水处理设置及工艺73

四、生化处理效果及排放标准75

五、靛蓝染料的回收75

第五章 牛仔布的织造76

第一节 结经76

一、常用结经机的技术特征76

二、结经机的工艺配置76

三、结经机故障原因及处理方法78

第二节 织造牛仔布常用织机85

一、片梭织机的主要技术特征85

二、剑杆织机的主要技术特征85

三、喷气织机的主要技术特征88

第三节 牛仔布织造工艺设计89

一、主要工艺设计89

二、确定上机工艺参数的原则91

三、织造工艺实例91

第四节 牛仔布常见织疵及故障原因分析98

一、片梭织机常见织疵及故障原因分析98

二、剑杆织机常见织疵及故障原因分析和处理方法102

三、喷气织机常见织疵及故障原因分析和处理方法105

第六章 牛仔布整理108

第一节 传统的牛仔布后整理108

一、基本工艺流程108

二、烧毛108

三、整纬（拉斜）109

四、预烘111

五、预缩112

第二节 牛仔布的丝光整理116

一、基本工艺流程116

二、退浆116

三、丝光118

第三节 牛仔布的其他特殊整理120

一、牛仔布的一些特殊整理方法120

二、牛仔布的涂层整理120

第七章 牛仔布质量标准123

第一节 牛仔布质量标准123

一、中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 13001—2001《色织牛仔布》123

二、美国利惠牛仔布标准126

三、其他国家物理内在测试指标131

四、中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 72008—2006《针织牛仔布》133

第二节 牛仔布物理指标检验方法索引135

第八章 牛仔系列服装的设计和缝制136

第一节 牛仔服装的特点136

第二节 牛仔服装设计示例136

一、五袋长裤136

二、背带裤137

三、夹克140

四、衬衫142

五、五袋短裤144

六、长裙145

七、背带裙147

八、连衣裙149

第三节 牛仔服装的缝制151

一、牛仔服装缝式与符号151

二、牛仔服装常见缝份加缝规则152

三、常用缝纫机针、线与面料的配合154

四、牛仔服装常用缝纫设备型号及功用156

五、牛仔服装基本款式的工序定额、设备配置及工序流程示例160

六、牛仔服装缝纫及后整理设备的配套示例165

第四节 牛仔服装常用辅料165

第九章 牛仔服装后整理167

第一节 牛仔服装后整理分类167

第二节 牛仔服装后整理常用化学助剂、辅料及设备168

一、牛仔服装后整理常用化学助剂、辅料168

二、牛仔服装后整理常用设备169

三、牛仔服装特殊功能整理设备及工具170

第三节 牛仔服装的后整理工艺170

一、牛仔服装的水洗整理170

二、牛仔服装的漂洗整理171

三、牛仔服装的石磨整理172

四、牛仔服装的石磨漂洗整理173

五、牛仔服装的生物洗（酵素洗）整理175

六、牛仔服装的生物漂洗整理176

七、牛仔服装的雪花洗整理177

第四节 牛仔服装的纤维素酶整理（生物洗）178

一、纤维素酶整理（生物洗）的基本原理178

二、纤维素酶整理（生物洗）和传统的石磨整理的性能比较179

三、纤维素酶整理（生物洗）的特点180

第五节 牛仔服装整理新工艺综述180

一、洗前加工180

二、洗后加工181

第六节 牛仔服装后整理常见疵点及原因分析181

第十章 牛仔服装质量标准183

第一节 牛仔服装质量标准183

一、中华人民共和国纺织行业标准（FZ/T 81006—2007）183

二、日本等国牛仔服装质量检验（指标）196

第二节 牛仔服装物理指标检验方法索引202

附录203

参考文献209