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第一章 玻璃燃料概述1

一、前言1

二、玻璃生产用燃料的特点1

三、玻璃生产选用的燃料种类2

四、玻璃生产主要燃料的性能及燃烧特点4

第二章 燃料与燃烧计算9

一、燃料的发热值计算9

二、燃料燃烧空气用量的计算14

三、燃料燃烧产物的成分和数量计算15

四、燃料燃烧产物质量计算16

五、燃料燃烧效率计算16

六、燃料燃烧产生硫、氮氧化物的计算17

七、玻璃熔窑单位燃料消耗量计算18

八、燃料燃烧产生温室气体排放量的计算22

九、能源折算标准煤系数23

第三章 重油系统及燃烧计算24

一、重油系统24

二、重油的物理化学性质48

三、重油燃烧的过程51

四、重油燃烧工作计算简图53

五、重油的雾化57

六、影响重油燃烧火焰的因素60

七、重油组成与燃烧计算61

第四章 天然气系统及燃烧计算64

一、天然气系统与设备64

二、天然气的种类与组成78

三、天然气的物化性能79

四、天然气的燃烧81

五、天然气的安全使用87

六、天然气的组成和燃烧计算88

第五章 石油焦系统及燃烧计算95

一、石油焦系统与设备95

二、石油焦的分类108

三、石油焦粉的理化特性110

四、石油焦用于浮法玻璃生产燃料的理论111

五、石油焦粉燃烧技术112

六、石油焦粉的环保措施115

七、石油焦粉的组成与燃烧计算115

第六章 发生炉煤气系统及燃烧计算117

一、发生炉煤气系统及设备117

二、煤气发生炉气化用煤质量要求125

三、发生炉煤气的成分与性质127

四、煤气发生炉工艺流程129

五、煤气发生炉工作原理129

七、发生炉煤气安全生产133

八、发生炉煤气的组成与燃烧计算134

第七章 燃料的节能燃烧技术142

一、改善燃烧节约燃料142

二、采用高热值燃料144

三、外增碳燃烧145

四、富氧燃烧145

五、全氧燃烧148

六、熔窑烟气余热利用149

第八章 燃料燃烧烟气处理152

一、前言152

二、玻璃熔窑烟气的特点152

三、玻璃熔窑烟气干法净化工艺153

四、玻璃熔窑烟气半干法净化工艺154

五、玻璃熔窑烟气湿法净化工艺155

第九章 重油系统生产操作158

一、安全管理制度158

二、卸油操作160

三、油罐储油操作161

四、油罐内重油脱水操作162

五、供油操作162

六、倒换油泵操作163

七、倒换过滤器操作164

八、倒换蒸汽加热器操作164

九、倒换储油罐操作164

十、燃油电加热器操作165

十一、油泵的使用和维修操作166

十二、喷枪的操作167

十三、泵房停油事故处理操作168

十四、油罐冒罐事故处理操作169

十五、重油系统常见故障169

第十章 天然气系统生产操作170

一、输气管道吹扫的操作170

二、管道试压的操作170

三、天然气配气站操作171

四、输气站送气操作173

五、输气站停气操作174

六、球阀的操作174

七、天然气喷枪操作175

八、天然气设备检修规程176

九、天然气供气应急预案177

十、天然气使用安全规程177

第十一章 煤气发生炉系统生产操作179

一、冷态单机试车和联动试车179

二、煤气发生炉点火操作180

三、热煤气的输送182

四、发生炉生产正常操作183

五、鼓风机操作186

六、生产炉转热备炉操作188

七、热备炉投入运行操作189

八、发生炉停炉操作189

九、发生炉安全操作191

十、发生炉气化参数调整操作194

十一、常见故障及处理方法195

十二、应急处理规程199

十三、煤气发生炉的维修及检修200

第十二章 石油焦系统生产操作201

一、卸车作业201

二、仓储保管201

三、石油焦制粉操作202

四、石油焦粉低压气力连续输送操作203

五、石油焦粉燃烧操作205

六、石油焦粉安全生产操作207

七、石油焦的应急操作210

第十三章 国家标准规范主要内容介绍211

一、《平板玻璃行业准入条件》211

二、《平板玻璃工厂设计规范》211

三、《平板玻璃工厂节能设计规范》211

四、《玻璃工厂工业卫生与安全技术规程》212

五、《平板玻璃工业大气污染物排放标准》213

六、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》215

参考文献216