金属压力加工原理【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

金属压力加工原理PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第一篇 金属轧制理论1

0 绪论1

0.1 轧制理论的发展历史1

0.2 现代轧制理论的发展趋势2

1 轧制过程的基本概念3

1.1 变形区及其主要参数3

1.1.1 简单轧制与非简单轧制3

1.1.2 变形区的主要参数4

1.1.3 轧制变形的表示方法6

1.1.4 平均工作辊径与平均压下量7

1.2 实现轧制过程的条件9

1.2.1 轧制过程开始阶段的咬入条件9

1.2.2 轧制过程稳定阶段的咬入条件11

1.2.3 开始咬入条件与稳定轧制阶段咬入条件的比较12

1.3 最大压下量的计算及改善咬人的措施13

1.3.1 最大压下量的计算13

1.3.2 影响轧件咬入的因素14

1.3.3 改善咬入条件的措施16

1.4 轧制时的不均匀变形17

1.5 轧制过程的运动学与力学条件20

1.5.1 轧制过程的运动学20

1.5.2 轧制的力学条件21

2 轧制过程中的宽展24

2.1 宽展的种类和组成24

2.1.1 宽展的种类24

2.1.2 宽展的组成25

2.2 影响宽展的因素28

2.2.1 压下量对宽展的影响28

2.2.2 轧辊直径对宽展的影响29

2.2.3 轧件的宽度对宽展的影响29

2.2.4 摩擦系数对宽展的影响30

2.2.5 轧制道次对宽展的影响32

2.2.6 金属性质对宽展的影响32

2.2.7 后张力对宽展的影响33

2.2.8 外端对宽展的影响34

2.3 计算宽展的公式34

2.3.1 π.日兹（жеэ）宽展公式34

2.3.2 E.齐别尔（Siebel）宽展公式35

2.3.3 Б.П.巴赫钦诺夫（Бахтиов）宽展公式36

2.3.4 Z.乌沙托夫斯基（Wusatowcki ）宽展公式—相对宽展计算公式36

2.3.5 А.и.采利柯夫（Целиков）宽展公式40

2.3.6 轧制合金钢时计算宽展的公式41

2.4 孔型中轧制时的变形特点41

2.4.1 在轧件宽度上压下不均匀的影响41

2.4.2 孔型侧壁的影响42

2.4.3 轧件与轧辊非同时性接触的影响43

2.4.4 轧制速度差的影响43

3 轧制过程中的纵变形—前滑与后滑45

3.1 轧制时的前滑与后滑45

3.2 前滑的计算46

3.3 中性角的确定47

3.3.1 整个接触面全滑动并遵守库仑干摩擦定律48

3.3.2 假定沿接触面全粘着的R.B.西姆斯解49

3.4 影响前滑的因素49

3.4.1 压下率对前滑的影响49

3.4.2 轧件厚度对前滑的影响49

3.4.3 轧件宽度对前滑的影响50

3.4.4 轧辊直径对前滑的影响50

3.4.5 摩擦系数对前滑的影响51

3.4.6 张力对前滑的影响51

4 影响轧制过程力学参数的因素53

4.1 影响金属本身性质的因素54

4.1.1 金属化学成分和组织状态的影响54

4.1.2 热力学条件—变形温度的影响55

4.1.3 热力学条件—变形速度的影响55

4.1.4 热力学条件—变形程度（加工硬化）的影响57

4.1.5 确定变形抗力的有关曲线及公式59

4.2 应力状态的影响65

4.2.1 外摩擦的影响65

4.2.2 工具形状和尺寸的影响66

4.2.3 外力的影响68

4.2.4 轧件尺寸的影响69

4.3 三种典型轧制情况69

5 轧制单位压力76

5.1 轧制压力的概念76

5.2 T.卡尔曼单位压力微分方程及А.и采利柯夫解和M. D.斯通解77

5.2.1 T.卡尔曼单位压力微分方程77

5.2.2 А.и采利柯夫解79

5.2.3 M.D.斯通公式82

5.3 E.奥洛万单位压力微分方程及B.西姆斯和D.R.勃兰特-福特公式83

5.3.1 E.奥洛万单位压力微分方程83

5.3.2 B.西姆斯单位压力公式84

5.3.3 D.R.勃兰特-福特公式86

6 轧制压力的计算88

6.1 接触面水平投影面积的计算88

6.1.1 在平辊上轧制矩形断面轧件88

6.1.2 在孔型中轧制时接触面积的确定90

6.2 计算平均单位压力的A.и.采利柯夫公式91

6.2.1 外摩擦影响系数n＇σ的确定92

6.2.2 外端影响系数n＂σ的确定94

6.2.3 张力影响系数n＇＇＇σ的确定94

6.3 M.D.斯通公式95

6.4 B.西姆斯公式97

6.5 D.R.勃兰特-福特公式99

6.6 S.爱克伦德公式105

7 传动轧辊所需力矩及功率108

7.1 辊系受力分析108

7.1.1 简单轧制情况下辊系受力分析108

7.1.2 单辊驱动时辊系受力分析108

7.1.3 有张力作用时的辊系受力分析109

7.1.4 四辊轧机辊系受力分析110

7.2 轧制力矩的确定111

7.2.1 按金属对轧辊的作用力计算轧制力矩111

7.2.2 按能耗曲线确定轧制力矩114

7.3 电机传动轧辊所需力矩116

7.3.1 附加摩擦力矩的确定116

7.3.2 空转力矩的确定117

7.3.3 动力矩117

7.4 主电机负荷图118

7.4.1 静负荷图118

7.4.2 可逆式轧机的负荷图118

7.4.3 飞轮对传动负荷的影响120

7.5 主电机的功率计算121

7.5.1 等效力矩计算及电动机校核121

7.5.2 电动机功率计算122

7.5.3 超过电动机基本转速时电机的校核122

8 轧制时的弹塑性曲线124

8.1 轧机的弹跳方程124

8.2 轧机的弹性曲线和刚度系数确定124

8.3 轧件的塑性曲线126

8.4 轧制时的弹塑性曲线127

8.5 轧制弹塑性曲线的实际意义129

9 连轧的基本理论132

9.1 连轧的特殊规律132

9.1.1 连轧的变形条件132

9.1.2 连轧的运动学条件133

9.1.3 连轧的力学条件133

9.2 连轧张力133

9.2.1 连轧张力微分方程133

9.2.2 张力公式134

9.3 前滑系数、堆拉系数和堆拉率137

9.3.1 前滑系数137

9.3.2 堆拉系数和堆拉率138

第二篇 金属挤压理论141

10 金属挤压概述141

10.1 挤压的基本方法141

10.2 挤压法的优缺点142

10.2.1 挤压的优点142

10.2.2 挤压的缺点142

10.3 挤压技术的发展历史142

10.4 挤压技术的发展趋势143

11 挤压时金属的流动144

11.1 正向挤压圆棒材时金属的流动144

11.1.1 开始挤压阶段金属的流动行为144

11.1.2 基本挤压阶段金属的流动行为145

11.1.3 终了挤压阶段147

11.2 反向挤压时金属的流动148

11.3 影响挤压时金属流动的因素149

11.3.1 挤压方法的影响149

11.3.2 外摩擦条件的影响149

11.3.3 工具结构与形状的影响150

11.3.4 变形程度和变形速度的影响151

11.3.5 制品形状的影响151

11.3.6 材质的影响152

11.3.7 变形温度的影响152

11.3.8 金属力学性能的影响153

12 挤压力154

12.1 影响挤压力的因素154

12.1.1 挤压温度的影响154

12.1.2 坯料长度的影响154

12.1.3 变形程度的影响154

12.1.4 挤压速度的影响155

12.1.5 模角的影响155

12.1.6 摩擦的影响156

12.1.7 其他因素的影响156

12.2 挤压力计算156

12.2.1 解析法157

12.2.2 经验法162

12.3 挤压力公式计算例题166

第三篇 金属拉拔理论169

13 拉拔概述169

13.1 拉拔的一般概念169

13.2 拉拔分类169

13.2.1 实心材拉拔169

13.2.2 空心材拉拔169

13.3 拉拔的特点171

13.4 拉拔技术的发展历史171

13.5 拉拔技术的发展趋势172

14 拉拔理论基础173

14.1 拉拔时的变形指数173

14.2 实现拉拔过程的基本条件174

14.3 圆棒拉拔时的应力与变形175

14.3.1 应力与变形状态175

14.3.2 金属在变形区内的流动特点176

14.3.3 变形区的形状178

15 拉拔力181

15.1 各种因素对拉拔力的影响181

15.1.1 被加工金属的性质对拉拔力的影响181

15.1.2 变形程度对拉拔力的影响181

15.1.3 模角对拉拔力的影响181

15.1.4 拉拔速度对拉拔力的影响182

15.1.5 摩擦与润滑对拉拔力的影响182

15.1.6 反拉力对拉拔力的影响184

15.1.7 振动对拉拔力的影响185

15.2 拉拔力的理论计算185

15.2.1 棒线材拉拔力计算186

15.2.2 管材拉拔力计算189

15.2.3 拉拔机电机功率计算193

15.3 拉拔力计算例题193

参考文献198